ものづくりLAB





比重


熱膨張係数


熱伝導率


電気伝導率


4D未来設計








ものづくりの感性

熱膨張係数とは
物質は温度があがると長さや体積が増加します。
この増加率を1℃毎の上昇量として表したのが熱膨張係数です。
一般的に、長さの時は線膨張係数(線膨張率)、体積の時は
体膨張係数(体膨張率)として表示されます。

★熱膨張係数が一番小さいインバーがノギスやマイクロ
  メーターなどの計測器に使われる理由は、周囲の温度
  と共に「物差しの長さ」が変わってしまっては、正確な
  寸法が伝えられなくなるからです。
★精密機器は、電気・電子回路を伴っています。
  どうしても発生してしまう発熱から機械の精度を守る
  ために放熱を考えます。
  その前に、熱膨張の小さい材料を使うことも考慮に
  入れます。
★熱膨張係数を活用した工法に、「焼き嵌め」などの技術があります。

   材料名  熱膨張係数
 ×10-6/K
  ヒント
 
ポリエステル84.0樹脂成型
切削
ABS74.0樹脂成型
切削
エポキシ樹脂62.0樹脂成型
切削
亜鉛26.3〜30.2キャスト
ダイカスト
マグネシウム25.4〜26.0ダイカスト
切削
ジュラルミン23.4押し出し
切削
アルミニウム23.0〜23.5ダイカスト・キャスト各種
切削
すず22.0キャスト
メッキ
黄銅6/420.8〜21.0切削
キャスト
18.9〜19.0キャスト
圧延・メッキ
りん青銅18.2圧延・プレス
ステンレスSUS30417.3切削
ベリリュウム銅17.1圧延・プレス
16.5〜16.8キャスト・圧延・プレス
メッキ・引抜き
14.2〜14.3キャスト・圧延・メッキ
ハステロイ13.9切削
ニッケル13.4キャスト・圧延・プレス
メッキ
インコネル12.6〜13.3切削
パーマロイ12.0圧延・シボリプレス
11.8〜12.1キャスト・鍛造・切削
溶接・プレス
ステンレス SUS41010.4プレス・切削
石英 10.3 研削
硬質ガラス 8.5〜9.8  研削
チタン8.4〜8.6切削
白金8.8キャスト・メッキ
ジルコニア8.8焼結
アルミナ5.4セラミック・焼結・研削
超硬合金5.0〜7.5研削
クロム4.9メッキ
タングステン4.5ワイヤー
耐熱ガラス 3.2〜3.7  ダイス・研削
CBN0.2〜2.9砥石・研削
インバー0.2〜2.0切削
スーパーインバー  0  -20℃〜
   60℃


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